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冷作模具钢与热作模具钢的差异

2016-08-05 16:48:36 浏览次数:11

工业一直是我国的支柱产业,而随着工业的高速发展,模具产业也进入了一个黄金时代。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。按照其使用特性,我们把模具钢大致可分为:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。今天小编就为大家介绍一下冷作模具钢与热作模具钢的差异。



分类

工作条件

使用性能

冷作模具钢

冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等

冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力,因此需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行。

1、尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具
2、尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具
3、尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具
4、受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具

热作模具钢

热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类

热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触,因此需要热作模具钢的基本使用性能具是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。从而保证热作模具很够拥有很长的使用寿命

1、锤锻模用钢,具有很高的力学性能,特别是塑变抗力及韧性高
2、热挤压模用钢,具有很高的回火稳定性和高的耐热疲劳性能
3、压铸模用钢,从总体上看,压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主


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